Gewindeformkerne – Präzisionskerne für Formenbau und Werkzeugtechnik
Gewindeformkerne, Kühlkerne und Leitmuttern nach Ihren Spezifikationen
Sie suchen einen zuverlässigen Partner für Gewindeformkerne, die präzise Gewinde in Formwerkzeugen erzeugen und hohe Zykluszahlen gewährleisten?
Wir fertigen Komponenten, die Formgebung und Kühlung in anspruchsvollen Produktionsprozessen optimieren. Mit langjähriger Expertise produzieren wir Gewindeformkerne, Sonderkerne und Serienteile für Branchen wie Luftfahrt, Medizintechnik, Feingerätebau und Maschinenbau.
Technologie trifft auf Präzision
Die Herstellung von Gewindeformkernen erfolgt mit Fokus auf Genauigkeit und Funktionalität. Die Kerne dienen als Insertionswerkzeuge in Formen, um interne Gewinde in Spritzguss- oder Gussprozessen zu bilden, während Kühlkerne Wärmeableitung unterstützen und Leitmuttern Führungselemente bieten. CNC-gesteuerte Prozesse umfassen Drehen, Fräsen und Schleifen für komplexe Profile, die minimale Oberflächenrauheit und exakte Konturen erreichen. Oberflächenbehandlungen wie Polieren oder Beschichten verbessern die Aushärtung und Trennfähigkeit, während Wärmebehandlungen die Härte anpassen.
Sonderanfertigungen für optimierte Formprozesse
Gewindeformkerne sind essenzielle Elemente in Werkzeugbau, die Gewindeformung mit Kühl- und Führungsfunktionen kombinieren. Wir realisieren Kerne und Muttern nach Zeichnung oder Muster, inklusive angepasster Gewindeprofile oder integrierter Kanäle für Kühlmittel. Der verwendete Werkstoff ist auf Formbarkeit und Beständigkeit optimiert, unterstützt hohe Zyklusbelastungen und ist in verschiedenen Legierungen verfügbar.
Einsatzbereiche umfassen beispielsweise Forminserts in der Luftfahrt für leichte Strukturteile, Präzisionsformen in der Medizintechnik, Feinkomponenten im Gerätebau oder Werkzeugkerne für den Kunststoffspritzguss.
Gerne stehen wir Ihnen mit unserem modernen Maschinenpark für die Lohnfertigung zur Verfügung.
Unsere Stärken im Überblick
- Formgenauigkeit: Gewindeformkerne für präzise Gewindeübertragung in Formprozessen.
- Vielfalt: Verfügbar für Einzelteile bis zu kleinen oder mittleren Serien, von Standard- bis Sondergeometrien.
- Materialeigenschaften: Beständige Legierungen, RoHS-konform und behandelbar.
- Qualität: ISO 9001-zertifiziert, mit umfassender Messtechnik.
- Anpassung: Individuelle Profile und Oberflächen nach Kundenanforderungen.
- Kompetenz: Jahrzehntelange Erfahrung in der Kernfertigung für Werkzeugbau und Formenbau.
Maßgeschneiderte Gewindeformkerne für Ihre Anwendung
Kontaktieren Sie uns für Ihre Gewindeformkerne – wir optimieren die Komponenten für Ihre Formanforderungen.
Häufige Fragen zu Gewindeformkernen, Kühlkernen und Leitmuttern
Gewindeformkerne übertragen Gewindeprofile direkt in den Formprozess und sorgen für konsistente Qualität in gegossenen oder gespritzten Teilen. Im Vergleich zu separaten Nachbearbeitungen reduzieren sie Montageschritte und minimieren Fehlerquellen, was besonders in hochpräzisen Serienproduktionen Vorteile bringt. Unsere Kerne sind auf Langlebigkeit und Reproduzierbarkeit ausgelegt.
Kühlkerne leiten Wärme effizient ab, um Zykluszeiten zu verkürzen und Materialspannungen zu vermeiden. Durch integrierte Kanäle oder Profile werden sie nahtlos mit Gewindeformkernen kombiniert, was den Gesamtprozess stabilisiert und Werkzeuglebensdauer verlängert, insbesondere bei thermisch belasteten Anwendungen.
Bronze-Legierungen mit hoher Härte und Korrosionsbeständigkeit eignen sich für Leitmuttern, während Warmarbeitsstähle für Gewindeformkerne priorisiert werden. Angepasste Härteverfahren und Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren oder PVD-Beschichtungen verbessern die Gleit- und Trennfähigkeit, angepasst an die Prozessbedingungen.
Unsere Lohnbearbeitung umfasst Umarbeitungen, wie das Nachschleifen abgenutzter Profile oder das Aufschweißen von Konturen mit Nachbearbeitung durch Schleifen und Gewindeschleifen. Dies erweitert die Nutzungsdauer vorhandener Werkzeuge und integriert sich flexibel in laufende Produktionen, unter Einhaltung von ISO 9001-Standards.
Basierend auf Ihrer Zeichnung oder einem Prototypen erarbeiten wir Ihnen ein Angebot. Bei Bedarf erstellen wir auch Kerne für die Vorabbemusterung. Iterative Anpassungen sorgen für optimale Passgenauigkeit, bevor die Serienfertigung startet.
Im Feingerätebau formen Kerne feine Gewinde in Miniaturkomponenten, die höchste Präzision erfordern. Sie ermöglichen skalierbare Produktion mit minimalem Nacharbeitsaufwand, ideal für elektronische oder optische Geräte.
Wärmebehandlungen erhöhen die Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität, was Zykluszahlen steigert und Ausfälle verhindert. Dies ist entscheidend für kontinuierliche Formprozesse in anspruchsvollen Umgebungen.
Sie standardisiert alle Schritte von der Materialprüfung bis zur Funktionsvalidierung, reduziert Variabilität und ermöglicht lückenlose Dokumentation. Dies stellt sicher, dass jeder Gewindeformkern reproduzierbare Eigenschaften aufweist.
Persönliche Beratung zu Gewindeformkernen, Kühlkernen und Leitmuttern
Ob Gewindeformkerne, Kühlkerne oder Leitmuttern – kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung. Wir sind sehr gerne für Sie da.